Impulsar la productividad con HMl: Integración de equipos y MES

Desde su fundación en 1988, FUKUTA ELEC. & MACH Co., Ltd. (FUKUTA) ha evolucionado constantemente, demostrando excelencia en el desarrollo y la fabricación de motores industriales. En los últimos años, FUKUTA también se ha consolidado como un actor clave en el sector de los motores eléctricos, convirtiéndose en un proveedor clave del reconocido fabricante de automóviles eléctricos y estableciendo sólidas alianzas con el resto de fabricantes.

 

El desafío

Para satisfacer la creciente demanda, FUKUTA planea añadir una línea de producción adicional. Para FUKUTA, esta expansión representa una excelente oportunidad para la digitalización de su proceso de fabricación, o más específicamente, la integración de un Sistema de Ejecución de Fabricación (MES), lo que optimizará las operaciones y aumentará la productividad. Por lo tanto, la principal prioridad de FUKUTA es encontrar una solución que facilite la integración del MES con la amplia gama de equipos existentes.

Requisitos clave:

  1. Recopilar datos de diferentes PLC y dispositivos en la línea de producción y sincronizarlos con el MES.
  2. Poner la información MES a disposición del personal en el lugar, por ejemplo, proporcionándoles órdenes de trabajo, cronogramas de producción, inventario y otros datos relevantes.

 

La solución

Al hacer que la operación de la máquina sea más intuitiva que nunca, una HMI ya es indispensable en la fabricación moderna, y la de FUKUTA no es la excepción. Para este proyecto, FUKUTA optó por la cMT3162X como HMI principal y aprovechó su completa conectividad integrada. Esta estrategia facilita la superación de numerosos desafíos de comunicación y facilita el intercambio eficiente de datos entre los equipos y el MES.

Integración perfecta

 

1 – Integración PLC – MES

En el plan de FUKUTA, una sola HMI está diseñada para conectarse a más de 10 dispositivos, incluidos los siguientes:PLC de marcas líderes como Omron y Mitsubishi, herramientas de ensamblaje eléctricas y máquinas de código de barrasMientras tanto, la HMI canaliza todos los datos de campo críticos de estos dispositivos directamente al MES a través de unOPC UAComo resultado, los datos completos de producción se pueden recopilar y cargar fácilmente al MES, lo que garantiza la trazabilidad completa de cada motor producido y sienta las bases para un mantenimiento del sistema, una gestión de calidad y un análisis de rendimiento más sencillos en el futuro.

2 – Recuperación de datos MES en tiempo real

La integración HMI-MES va más allá de la carga de datos. Dado que el MES utilizado ofrece compatibilidad con páginas web, FUKUTA utiliza la tecnología integradaNavegador webdel cMT3162X, para que los equipos in situ tengan acceso inmediato al MES y, por consiguiente, al estado de las líneas de producción circundantes. La mayor accesibilidad a la información y el consiguiente conocimiento permiten al equipo in situ responder con mayor rapidez a los eventos, minimizando el tiempo de inactividad y aumentando así la eficiencia general de la producción.

Monitoreo remoto

Además de cumplir con los requisitos esenciales de este proyecto, FUKUTA ha adoptado soluciones HMI adicionales de Weintek para optimizar el proceso de producción. En busca de una forma más flexible de monitorizar los equipos, FUKUTA empleó las HMI de Weintek.solución de monitoreo remotoCon cMT Viewer, los ingenieros y técnicos tienen acceso instantáneo a las pantallas HMI desde cualquier ubicación para supervisar el rendimiento de los equipos en tiempo real. Además, pueden supervisar varios dispositivos simultáneamente, sin interrumpir las operaciones in situ. Esta función colaborativa agilizó el ajuste del sistema durante las pruebas y resultó beneficiosa durante las primeras etapas de su nueva línea de producción, lo que acortó el tiempo de puesta en marcha.

Resultados

Gracias a las soluciones de Weintek, FUKUTA ha incorporado con éxito el sistema MES a sus operaciones. Esto no solo les ayudó a digitalizar sus registros de producción, sino que también solucionó problemas que consumían mucho tiempo, como la monitorización de equipos y el registro manual de datos. FUKUTA prevé un aumento del 30% al 40% en la capacidad de producción de motores con la puesta en marcha de la nueva línea de producción, con una producción anual de aproximadamente 2 millones de unidades. Lo más importante es que FUKUTA ha superado los obstáculos habituales en la recopilación de datos de la fabricación tradicional y ahora dispone de datos completos de producción. Estos datos serán cruciales para optimizar aún más sus procesos de producción y su rendimiento en los próximos años.

 

Productos y servicios utilizados:

  • cMT3162X HMI (modelo avanzado cMT X)
  • Herramienta de monitoreo móvil – Visor cMT
  • Navegador web
  • Servidor OPC UA
  • Varios controladores

 


Hora de publicación: 17 de noviembre de 2023