Noticias - Impulsar la productividad con HMl: integración de equipos y MES

Desde su fundación en 1988, FUKUTA ELEC. & MACH Co., Ltd. (FUKUTA) ha evolucionado constantemente con los tiempos, habiendo demostrado excelencia en el desarrollo y fabricación de motores industriales. En los últimos años, FUKUTA también ha demostrado ser un actor clave en el campo de los motores eléctricos, convirtiéndose en un proveedor clave del fabricante de automóviles eléctricos de renombre mundial y formando sólidas asociaciones con el resto.

El desafío

Para satisfacer las crecientes demandas, FUKUTA planea agregar una línea de producción adicional. Para FUKUTA, esta expansión presenta una excelente oportunidad para la digitalización de su proceso de fabricación, o más específicamente, la integración de un Sistema de Ejecución de Manufactura (MES) que conducirá a una operación más optimizada y una mayor productividad. Por lo tanto, la principal prioridad de FUKUTA es encontrar una solución que facilite la integración MES con una gran cantidad de sus equipos existentes.

Requisitos clave:

Recopile datos de diferentes PLC y dispositivos en la línea de producción y sincronícelos con el MES.
Poner la información MES a disposición del personal en el sitio, por ejemplo, proporcionándoles órdenes de trabajo, cronogramas de producción, inventario y otros datos relevantes.

La solución

Al hacer que el funcionamiento de la máquina sea más intuitivo que nunca, una HMI ya es una pieza indispensable en la fabricación moderna, y la de FUKUTA no es una excepción. Para este proyecto, FUKUTA optó por el cMT3162X como HMI principal y aprovechó su rica conectividad incorporada. Este movimiento estratégico ayuda convenientemente a superar muchos desafíos de comunicación y allana el camino para un intercambio de datos eficiente entre los equipos y MES.

Integración perfecta

1 – PLC – Integración MES

En el plan de FUKUTA, una única HMI está diseñada para conectarse a más de 10 dispositivos, como por ejemploPLC de marcas líderes como Omron y Mitsubishi, herramientas eléctricas de ensamblaje y máquinas de códigos de barras. Mientras tanto, la HMI canaliza todos los datos de campo críticos de estos dispositivos directamente al MES a través de unOPC-UAservidor. Como resultado, los datos completos de producción se pueden recopilar y cargar fácilmente en el MES, lo que garantiza la trazabilidad completa de cada motor producido y sienta las bases para un mantenimiento del sistema, una gestión de calidad y un análisis de rendimiento más sencillos en el futuro.

2 – Recuperación en tiempo real de datos MES

La integración HMI-MES va más allá de la carga de datos. Dado que el MES utilizado proporciona soporte para páginas web, FUKUTA utiliza el sistema integradoNavegador webde cMT3162X, para permitir que los equipos en el sitio obtengan acceso inmediato al MES y, por lo tanto, al estado de las líneas de producción circundantes. La mayor accesibilidad a la información y la concientización resultante hacen posible que el equipo en el sitio responda más rápidamente a los eventos, minimizando el tiempo de inactividad para elevar la eficiencia general de la producción.

Monitoreo remoto

Más allá de cumplir con los requisitos esenciales para este proyecto, FUKUTA ha adoptado soluciones Weintek HMI adicionales para optimizar el proceso de producción. En busca de una forma más flexible de monitoreo de equipos, FUKUTA empleó Weintek HMI.solución de monitoreo remoto. Con cMT Viewer, los ingenieros y técnicos tienen acceso instantáneo a las pantallas HMI desde cualquier ubicación para poder realizar un seguimiento del rendimiento del equipo en tiempo real. Además, pueden monitorear múltiples dispositivos simultáneamente y al mismo tiempo hacerlo de manera que no interrumpa las operaciones en el sitio. Esta característica de colaboración aceleró el ajuste del sistema durante las pruebas y demostró ser beneficiosa durante las primeras etapas de su nueva línea de producción, lo que en última instancia condujo a un tiempo más corto hasta la operación completa.

Resultados

A través de las soluciones de Weintek, FUKUTA ha incorporado con éxito MES en sus operaciones. Esto no solo ayudó a digitalizar sus registros de producción, sino que también resolvió problemas que requerían mucho tiempo, como el monitoreo de equipos y el registro manual de datos. FUKUTA anticipa un aumento del 30 al 40 % en la capacidad de producción de motores con el lanzamiento de la nueva línea de producción, con una producción anual de aproximadamente 2 millones de unidades. Lo más importante es que FUKUTA ha superado los obstáculos de recopilación de datos que suelen encontrarse en la fabricación tradicional y ahora tiene a su disposición datos completos de producción. Estos datos serán cruciales cuando busquen mejorar aún más sus procesos de producción y su rendimiento en los próximos años.

Productos y servicios utilizados: