Somos uno de los proveedores integrales de FA más profesionales de China. Nuestros productos principales incluyen servomotor, caja de cambios planetaria, inversor y PLC, HMI. Marcas que incluyen Panasonic, Mitsubishi, Yaskawa, Delta, TECO, Sanyo Denki, Scheider, Siemens. , Omron y etc.; Tiempo de envío: dentro de 3-5 días hábiles después de recibir el pago. Forma de pago: T/T, L/C, PayPal, West Union, Alipay, Wechat, etc.
Detalle de especificaciones
Especificaciones generales
| Artículo | CS1W-CT021/CT041 |
|---|---|
| Tipo de unidad | Unidad de E/S especial CS1 |
| Especificaciones generales | Cumple con las especificaciones generales de la serie SYSMAC CS1 |
| Temperatura ambiente de funcionamiento | 0 a 55°C |
| Temperatura ambiente de almacenamiento | -20 a 75°C |
| Humedad ambiente de funcionamiento | 10 a 90% sin condensación |
| Consumo de corriente interno | 450 mA (CS1W-CT041), 360 mA (CS1W-CT021) (a 5 V mediante placa posterior) |
| Dimensiones | 35 × 130 × 100 mm (An × Al × Pr) |
| Peso | 245 gramos |
| Posición de montaje | Bastidor de CPU CS1 o bastidor de expansión CS1 (No se puede montar en un bastidor de E/S de expansión C200H ni en un bastidor esclavo SYSMAC BUS). |
| Número máximo de CT021/CT041 Unidades por rack | Igual al número de slots del Rack *1 |
| Número máximo de CT021/CT041 Unidades por sistema CS1 básico | 24 |
| Intercambio de datos con CPU | Área de datos de actualización de E/S (bits CIO 200000 a 295915, palabras CIO 2000 a 2959): *2) Unidad de E/S especial Área DM (palabras D 20000 a 29599): se transmiten 400 palabras DM por unidad desde la CPU a la unidad al encenderse o cuando se reinicia la unidad *3 |
Control de compresores para ventilación y aire acondicionado de edificios.
El control de velocidad variable de una enfriadora le permite proporcionar una regulación de presión constante y al mismo tiempo adaptar la capacidad a la necesidad real según las mediciones del sistema. El control de velocidad es beneficioso cuando un compresor funciona durante largos períodos con carga parcial. Reduzca los costos operativos ejecutando aplicaciones a una velocidad más baja, lo que reduce el consumo de energía. Y reducir los costes de instalación optimizando el sistema y el propio compresor.
Los convertidores de frecuencia Danfoss garantizan menos arranques y paradas, lo que reduce el desgaste mecánico. Y las funciones dedicadas, como la función de "saltar resonancia", le permiten identificar fácilmente las frecuencias del variador para evitar ruidos y daños.
Los productos para compresores incluyen arrancadores suaves, variadores de alta potencia, variadores de bajos armónicos y filtros de armónicos AHF. Todos los variadores se entregan con opciones de controlador en cascada integradas, bobinas de CC y controladores PID.
Uno de los mayores factores de coste en el ciclo de vida del sistema de refrigeración es la energía. En muchas aplicaciones de enfriamiento y refrigeración, la capacidad excede la carga de calor debido a variaciones estacionales, carga de productos, variaciones de ocupación y aparatos eléctricos que causan pérdidas de energía. Los variadores de CA modernos y dedicados ajustan continuamente la capacidad del equipo a la carga de calor real y a las necesidades del proceso. Los beneficios son un consumo de energía significativamente menor y menores costos de operación y mantenimiento.
El control inteligente del compresor y del ventilador del condensador/evaporador es esencial en cualquier sistema de refrigeración o refrigeración optimizado. Normalmente, puede lograr un ahorro de entre un 10 % y un 25 % en el consumo de energía aplicando convertidores de frecuencia de CA Danfoss para optimizar el control de capacidad de los compresores, condensadores y evaporadores de refrigeración. Al crear estabilidad y al mismo tiempo equilibrar la capacidad con la carga real, el coeficiente de rendimiento (COP) de todo el sistema mejora y proporciona importantes ahorros de energía.
El control en cascada optimiza el ahorro de energía y reduce los costos del ciclo de vida
La configuración en cascada produce la interacción óptima entre una aplicación y un variador de CA bajo carga parcial. La carga base es manejada por una sola aplicación, como un compresor, controlada por un variador. Cuando aumenta la carga de calor, el variador pone en marcha compresores adicionales uno por uno. Esto garantiza que las aplicaciones funcionen en su punto óptimo de eficiencia y que el variador mantenga la máxima eficiencia energética en todo el sistema.
Un control en cascada bien planificado también garantiza un desgaste mínimo en las aplicaciones individuales. Al rotar los compresores alimentados por la red, por ejemplo, los gerentes de mantenimiento pueden garantizar que cada uno termine con un número similar de horas de funcionamiento y un nivel de desgaste igual. Esto aumenta la vida útil de las aplicaciones y extiende los intervalos de servicio, reduciendo los costos del ciclo de vida.
El avanzado controlador de paquete multizona de Danfoss Drives garantiza una conexión en cascada y un control efectivos de hasta seis paquetes de compresores. Esto minimiza el consumo de energía, evita la puesta en marcha y la desconexión demasiado frecuentes, estabiliza las presiones y temperaturas y reduce el desgaste del compresor. De manera similar, el controlador de cascada de bombas distribuye las horas de funcionamiento de manera uniforme entre todas las bombas para mantener al mínimo el desgaste de las bombas individuales.
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