Somos uno de los proveedores integrales de FA más profesionales de China. Nuestros productos principales incluyen servomotor, caja de cambios planetaria, inversor y PLC, HMI. Marcas que incluyen Panasonic, Mitsubishi, Yaskawa, Delta, TECO, Sanyo Denki, Scheider, Siemens. , Omron y etc.; Tiempo de envío: dentro de 3-5 días hábiles después de recibir el pago. Forma de pago: T/T, L/C, PayPal, West Union, Alipay, Wechat, etc.
Detalle de especificaciones
| Artículo | Presupuesto |
| Peso bruto | 5,0 kg |
| Volumen | 16,53 litros |
| EAN | 5710107427338 |
| serie | FC 360 |
| Nennleistung | 5,5 kilovatios / 7,5 caballos de fuerza |
| Código tipográfico | FC-360H5K5T4E20H2BXC |
| Código tipográfico (Parte 2) | DXXSXXXXAXBX |
| Fase | 3 |
| Tensión de red | 380v...480v |
| Tarjeta de control | Tarjeta de control estándar |
| Mostrar | Sin pantalla (sin cubierta ciega) |
| Recinto | IP20 / Chasis |
| Filtro RFI | RFI Clase A2 |
| Número de orden | 134F2978 |
Adapte la capacidad a la carga de calor y ahorre energía
Uno de los factores de coste más importantes en el ciclo de vida del sistema de refrigeración industrial es la energía. En muchas aplicaciones de refrigeración, la capacidad excede la carga de calor debido a variaciones estacionales, carga de productos, variaciones de ocupación y aparatos eléctricos que causan pérdida de energía. Los convertidores de frecuencia de CA modernos y dedicados, como la gama de convertidores VLT® de Danfoss Drives, proporcionan el medio ideal para ajustar continuamente la capacidad del equipo a la carga térmica real y a las necesidades del proceso. Los beneficios son un consumo de energía significativamente menor y menores costos de operación y mantenimiento.
El control inteligente del compresor y del ventilador del condensador/evaporador es esencial en cualquier sistema de refrigeración optimizado. Normalmente, puede lograr un ahorro de entre un 10 % y un 25 % en el consumo de energía aplicando convertidores de frecuencia de CA Danfoss para optimizar el control de capacidad de los compresores, condensadores y evaporadores de refrigeración. Al crear estabilidad y al mismo tiempo equilibrar la capacidad con la carga real, el coeficiente de rendimiento (COP) de todo el sistema mejora y proporciona importantes ahorros de energía.
Los compresores de tornillo controlados por un variador de frecuencia suelen utilizar un 15 % menos de energía que los compresores de tornillo tradicionales con control de válvula deslizante únicamente. Los ciclos de arranque/parada optimizados reducen el desgaste del compresor.
Los compresores reciprocantes y scroll controlados por accionamiento tienen un COP más alto con cargas parciales. Los convertidores VLT® son especialmente adecuados para controlar compresores scroll.
El control en cascada optimiza el ahorro de energía y reduce los costos del ciclo de vida
La configuración en cascada produce la interacción óptima entre una aplicación y un variador de CA bajo carga parcial. La carga base es manejada por una sola aplicación, como un compresor, controlada por un variador. Cuando aumenta la carga de calor, el variador pone en marcha compresores adicionales uno por uno. Esto garantiza que las aplicaciones funcionen en su punto óptimo de eficiencia y que el variador mantenga la máxima eficiencia energética en todo el sistema.
Un control en cascada bien planificado también garantiza un desgaste mínimo en las aplicaciones individuales. Al rotar los compresores alimentados por la red, por ejemplo, los gerentes de mantenimiento pueden garantizar que cada uno termine con un número similar de horas de funcionamiento y un nivel de desgaste igual. Esto aumenta la vida útil de las aplicaciones y extiende los intervalos de servicio, reduciendo los costos del ciclo de vida.
El avanzado controlador de paquete multizona de Danfoss Drives garantiza una conexión en cascada y un control efectivos de hasta seis paquetes de compresores. Esto minimiza el consumo de energía, evita la puesta en marcha y la desconexión demasiado frecuentes, estabiliza las presiones y temperaturas y reduce el desgaste del compresor. De manera similar, el controlador de cascada de bombas distribuye las horas de funcionamiento de manera uniforme entre todas las bombas para mantener al mínimo el desgaste de las bombas individuales.
Puesta en marcha rápida
La puesta en marcha es rápida y sencilla utilizando el panel de visualización de Danfoss Drives que utiliza términos comunes de refrigeración en lugar de lenguaje informático. El asistente guía al usuario a través de la configuración necesaria. La facilidad de programación hace que los instaladores y técnicos de servicio se sientan más cómodos y confiados, hace que su trabajo sea más fácil y rápido, reduce los errores humanos y mejora la productividad de los empleados.
