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Detalle de especificaciones
Artículo | Presupuesto |
Peso bruto | 5.0 kg |
Volumen | 16.53 l |
Ean | 5710107427338 |
Seri | FC 360 |
Nennleistung | 5.5 kW / 7.5 hp |
Typecode | FC-360H5K5T4E20H2BXC |
Typecode (Teil 2) | Dxxsxxxxaxbx |
Fase | 3 |
Voltaje de la red | 380V ... 480V |
Tarjeta de control | Tarjeta de control estándar |
Mostrar | Sin pantalla (sin cubierta ciega) |
Recinto | IP20 / chasis |
Filtro RFI | RFI Clase A2 |
Número de orden | 134F2978 |
Coincidir con la capacidad de la carga de calor y ahorrar energía
Uno de los factores de costo más grandes en el ciclo de vida del sistema de refrigeración industrial es la energía. En muchas aplicaciones de refrigeración, la capacidad excede la carga de calor debido a las variaciones estacionales, la carga del producto, las variaciones de ocupación y los electrodomésticos que causan pérdida de energía. Las unidades de CA modernas y dedicadas, como el rango de unidades VLT® de Danfoss, proporcionan los medios ideales para ajustar continuamente la capacidad del equipo a las necesidades reales de carga de calor y procesos. Los beneficios son un consumo de energía significativamente menor y menores costos de operación y mantenimiento.
El compresor inteligente y el control del ventilador de condensador/evaporador son esenciales en cualquier sistema de refrigeración optimizado. Por lo general, puede lograr ahorros del 10 al 25% en el consumo de energía aplicando unidades de CA Danfoss para optimizar el control de capacidad de los compresores de refrigeración, condensadores y evaporadores. Al crear estabilidad al tiempo que equilibra la capacidad de la carga real, el coeficiente de rendimiento (COP) en todo el sistema mejora el proporcionar ahorros de energía significativos.
Los compresores de tornillo controlados por un accionamiento de CA generalmente usan 15% menos de energía que los compresores de tornillo tradicionales con control de la válvula deslizante solamente. Los ciclos de inicio/parada optimizados reducen el desgaste del compresor.
Los compresores de reciprocadores y desplazamiento controlados por transmisión tienen un COP más alto en cargas parciales. Las unidades VLT® son particularmente adecuadas para controlar los compresores de desplazamiento.
El control de cascada optimiza el ahorro de energía y reduce los costos del ciclo de vida
La configuración en cascada produce la interacción óptima entre una aplicación y una unidad de CA bajo carga parcial. La carga base es manejada por una sola aplicación, como un compresor, controlada por una unidad. Cuando aumenta la carga de calor, la unidad inicia compresores adicionales uno a la vez. Esto garantiza que las aplicaciones funcionen en su punto de eficiencia óptimo, y la unidad mantiene la máxima eficiencia energética en todo el sistema.
El control de cascada bien planificado también garantiza un desgaste mínimo en las aplicaciones individuales. Al girar compresores con alimentación de redes de red, por ejemplo, los administradores de mantenimiento pueden garantizar que cada uno termine con un número similar de horas de funcionamiento y un nivel de desgaste igual. Esto aumenta la vida útil de las aplicaciones y extiende los intervalos de servicio que reducen los costos del ciclo de vida.
El controlador avanzado de paquetes múltiples de Danfoss Drives garantiza una cascada efectiva y un control de hasta seis paquetes de compresores. Esto minimiza el consumo de energía, evita una puesta en escena demasiado frecuente y la estadificación, estabiliza las presiones y temperaturas, y reduce el desgaste del compresor. Del mismo modo, el controlador de cascada de la bomba distribuye las horas de funcionamiento de manera uniforme en todas las bombas para mantener el desgaste de las bombas individuales al mínimo.
Puesta en marcha rápida
La puesta en marcha es rápida y fácil de utilizar el panel de visualización de Danfoss Drives que utiliza términos de refrigeración comunes en lugar de lenguaje informático. El asistente guía al usuario a través de la configuración necesaria. La facilidad de programación hace que los instaladores y técnicos de servicio sean más cómodos y seguros, hace que su trabajo sea más fácil y rápido, reduce los errores humanos y mejora la productividad de los empleados.
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